304不銹鋼管因其耐腐蝕、抗氧化、強(qiáng)度高、易加工、安裝方便、使用壽命長等特點(diǎn)被大眾喜歡。但是有些用戶不僅需要尺寸精度，還要求表面精度。拋光，拉絲實(shí)際都是304不銹鋼管表面粗糙度的加工處理要求。這個(gè)時(shí)候就需要對(duì)304拋光不銹鋼管。

一、304不銹鋼管為一么要加光

       拋光過程，實(shí)際上是切割不銹鋼焊管表面的過程，利用輕型設(shè)備、輕型材料使其與鋼管表面摩擦，實(shí)現(xiàn)表面拋光處理，光也分為內(nèi)外兩種，現(xiàn)有的

外光是利用不同厚度的紗布或麻布輪流在拋光過程中，內(nèi)光是304不銹鋼管與塑料磨頭來回或選擇運(yùn)動(dòng)，鋼管的內(nèi)部被切割。事實(shí)上，拋光管外觀光滑，易于清洗和維護(hù)，拋光管表面會(huì)形成一層看不見的保護(hù)膜，可以防止管表面被腐蝕，不易結(jié)垢。整個(gè)使用壽命將比未拋光的304管長。拋光后產(chǎn)品進(jìn)行穩(wěn)定性好，而沒有通過拋光的產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)越粗糙和越容易出現(xiàn)磨損。

       此外，沒有經(jīng)過拋光的304不銹鋼管，對(duì)干有腐蝕性的氣體或者其他液體時(shí)更容易滲入到內(nèi)層，致使它的使用壽命可以縮短，并目密封性差，測量時(shí)因山凸不平的表面，導(dǎo)致304不銹鋼管產(chǎn)品在測量的時(shí)候精準(zhǔn)度方面存在差異較大的誤差，此外不銹鋼導(dǎo)型管的表面粗器的程度對(duì)它的導(dǎo)熱性，反射

能力等功能帶來的影響都不同表面越粗器，配合面之間的看效接觸面積越小，床力越大，磨捐越快，所以不銹鋼導(dǎo)型管表面粗器席要嚴(yán)格控制，否則后果不堪設(shè)想。

二、304不銹鋼管拋光工藝

       1、304不銹鋼管流體研磨，流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨砂粒沖刷不銹鋼方管表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工液體噴射加工，流體動(dòng)力研磨、流體磁動(dòng)力研磨等。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng)，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過鋼管表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下，流過性較好的特殊化合物(聚合物狀物質(zhì))并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。這種方法拋光的優(yōu)點(diǎn)是光亮度較高，并且可以對(duì)304不銹鋼方管進(jìn)行內(nèi)拋光，缺點(diǎn)是需要對(duì)方管逐個(gè)噴射，工作效率較低。

       2、304不銹鋼管電解拋光EP，是金屬零件在特定條件下的陽極侵蝕。這一過程能改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面的顯微粗糙程度，從而達(dá)到使零件表面光亮的目的。

       3、304不銹鋼管化學(xué)研磨CP，是金屬零件在特定條件下的化學(xué)浸蝕。在這一浸蝕過程中，金屬表面被溶液浸蝕和整平，從而獲得了比較光亮的表面，表面粗糙度一般為幾十微米。

以上就是304不銹鋼管拋光的內(nèi)容了。拋光后的鋼管不僅提高了它的美觀性，還提高了它的使用價(jià)值，更耐用，應(yīng)用范圍更廣。因此，在找304不銹鋼管廠家的時(shí)候，要選擇有專業(yè)質(zhì)量控制體系的廠家，這樣產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。